通过数字化转型实现面向未来的运营
远程劳动力、保持社交距离、降低劳动效率——这些只是**大流行以来制造商面临的“新常态”流行语中的*小部分。不幸的是，这些也是现有生产压力之上的挑战。对于许多运营商而言，围绕新技术、气候变化、劳动力短缺和运营效率的担忧引发了对其日常运营的审视。在这种挑战和压力交织的环境中，工业物联网 (IIoT) 及其实现的数字化转型有望开启*个比以往任何时候都更可靠、更高效、更可持续的制造时代。
通过数字化转型实现面向未来的运营
面对当今现实**的需求
尽管在许多制造设施中发现的技术已经成熟，但竞争压力以*些新的和非常具体的方式增加了。了解这些运营和盈利挑战是面对这些挑战并为长期可持续发展做准备的**步。
技术：液压、气动和电动运动系统的选择会遇到各种连接和分析选项，如果制造商要充分了解其操作，所有这些选项都必须适当集成和采用。
可持续发展：帮助客户减少碳足迹并实现可持续发展目标不再是 品。运行系统也不会超出范围，这会消耗过多的能量并增加材料浪费的可能性。
劳动力：虽然面临劳动力老龄化和随之而来的经验损失，但数字化转型解决方案提供了*个重要的机会，可以吸引更熟悉数据和分析的年轻*代的注意力。
安全： COVID-19 大流行导致需要减少不必要的人流量和个人之间的接触。制造商正在适应社交距离、远程劳动力和其他导致劳动效率降低的大流行应对措施的“新常态”。数字化转型可以帮助制造商调整其手动和耗时的工作流程，使其更安全、更高效。
整体设备效率 (OEE)：将生产力*大化到单个机器水平对于了解可以提高效率和降低成本的地方是必要的。
利用 IIoT 实现运营转型
如果利用得当，工业物联网 (IIoT) 可以帮助制造商连接自动化孤岛，解锁被困的机器数据，并使工人能够创造更大的价值。在典型的制造工厂中，可能有数十台机器参与生产成品——*台机器效率低下会在整个工厂产生连锁效应。通过连接各个机器“孤岛”以及它们各自提供的数据，操作员可以确定*台机器是否比另*台机器运行效率更高，并且可以在潜在问题变成更大问题之前发现它们。但是，连接这些信息孤岛不仅仅是数据收集——它是关于提取*有价值的见解，然后以帮助运营商做出明智决策的方式将它们拼凑在*起。
例如，在依赖气动操作的制造工厂中，通过监控系统内的空气使用情况*有效地实现 IIoT 的好处——这可以在几台机器上轻松完成。使用像 ASCO AF2系列这样的传感器来测量气流，系统可以识别出现问题的机器并将警报直接发送给维护人员。通过从这个更加个性化的机器*别开始，操作员无需进行大量数据分析即可获得可行的见解，并很快实现降低成本、提高生产质量、增加吞吐量，并且在气动系统的情况下，提高可持续性。
在今天取得成果的同时为未来做准备
通过 IIoT 获得的信息可以打破现状，使制造商能够创建面向未来的运营——他们应该在 12 个月内开始看到可量化的投资回报 (ROI)。关键是与合适的设备制造商合作，以支持数字化转型并实施适当的解决方案。
可扩展性：通过关注特定问题或挑战，可以控制初始项目范围，并且更容易量化结果。同时，选择的任何解决方案都应该能够根据未来的需求和期望进行扩展——没有人愿意在现有设备之上添加设备。理想的合作伙伴将是对长期愿景有清晰理解的人，而不仅仅是单个设备、网关、云服务或其他单*系统。
灵活性：与可扩展性*起，设备灵活性至关重要。通过选择依赖于开放式通信系统和架构的设备，*容易实现这*点。该行业正在迅速发展，并且被锁定在专有解决方案中可能会阻止运营商利用*新技术。在流体动力和运动控制*域，目前还没有*套单*的行业范围内的 IIoT 标准，这就是为什么任何解决方案都尽可能开放和灵活的原因。
产品组合：利用使用开放式 IIoT 协议的技术和解决方案可以更轻松地收集和共享信息。制造商应该寻找能够与开放协议*起处理各种技术的边缘设备，以帮助避免操作或系统架构中不必要的复杂性。艾默生 RXi2-LP 工业 PC 就是这样*种设备，它具有与供应商无关的 PACEdge 软件，可运行不确定的应用程序以减少延迟并满足各种应用程序性能需求。
集成：制造商应该期望他们的设备合作伙伴协助确定解决方案的范围，包括投资回报率估计、设备实施、启动调试和长期支持。
见解：在短期内，大多数 IIoT 应用程序都专注于简化维护、提高效率和监控流程。但随着时间的推移，讨论将转向更少关于设备，更多关于它们可以提供的见解。至关重要的是设备制造商如何帮助运营商*大化其 IIoT 投资并解锁生成的数据。添加 IIoT 驱动的智能将可供更多企业使用，而没有可操作的洞察力将成为竞争劣势。
当我们同时面临不断变化的**和持续竞争压力的需求时，通过重新思考旧范式并利用 IIoT 的力量，运营可以以更大的信心和新的能力向前发展，以满足当前和长期的需求。
通过数字化转型实现面向未来的运营
面对当今现实**的需求
尽管在许多制造设施中发现的技术已经成熟，但竞争压力以*些新的和非常具体的方式增加了。了解这些运营和盈利挑战是面对这些挑战并为长期可持续发展做准备的**步。
技术：液压、气动和电动运动系统的选择会遇到各种连接和分析选项，如果制造商要充分了解其操作，所有这些选项都必须适当集成和采用。
可持续发展：帮助客户减少碳足迹并实现可持续发展目标不再是 品。运行系统也不会超出范围，这会消耗过多的能量并增加材料浪费的可能性。
劳动力：虽然面临劳动力老龄化和随之而来的经验损失，但数字化转型解决方案提供了*个重要的机会，可以吸引更熟悉数据和分析的年轻*代的注意力。
安全： COVID-19 大流行导致需要减少不必要的人流量和个人之间的接触。制造商正在适应社交距离、远程劳动力和其他导致劳动效率降低的大流行应对措施的“新常态”。数字化转型可以帮助制造商调整其手动和耗时的工作流程，使其更安全、更高效。
整体设备效率 (OEE)：将生产力*大化到单个机器水平对于了解可以提高效率和降低成本的地方是必要的。
利用 IIoT 实现运营转型
如果利用得当，工业物联网 (IIoT) 可以帮助制造商连接自动化孤岛，解锁被困的机器数据，并使工人能够创造更大的价值。在典型的制造工厂中，可能有数十台机器参与生产成品——*台机器效率低下会在整个工厂产生连锁效应。通过连接各个机器“孤岛”以及它们各自提供的数据，操作员可以确定*台机器是否比另*台机器运行效率更高，并且可以在潜在问题变成更大问题之前发现它们。但是，连接这些信息孤岛不仅仅是数据收集——它是关于提取*有价值的见解，然后以帮助运营商做出明智决策的方式将它们拼凑在*起。
例如，在依赖气动操作的制造工厂中，通过监控系统内的空气使用情况*有效地实现 IIoT 的好处——这可以在几台机器上轻松完成。使用像 ASCO AF2系列这样的传感器来测量气流，系统可以识别出现问题的机器并将警报直接发送给维护人员。通过从这个更加个性化的机器*别开始，操作员无需进行大量数据分析即可获得可行的见解，并很快实现降低成本、提高生产质量、增加吞吐量，并且在气动系统的情况下，提高可持续性。
在今天取得成果的同时为未来做准备
通过 IIoT 获得的信息可以打破现状，使制造商能够创建面向未来的运营——他们应该在 12 个月内开始看到可量化的投资回报 (ROI)。关键是与合适的设备制造商合作，以支持数字化转型并实施适当的解决方案。
可扩展性：通过关注特定问题或挑战，可以控制初始项目范围，并且更容易量化结果。同时，选择的任何解决方案都应该能够根据未来的需求和期望进行扩展——没有人愿意在现有设备之上添加设备。理想的合作伙伴将是对长期愿景有清晰理解的人，而不仅仅是单个设备、网关、云服务或其他单*系统。
灵活性：与可扩展性*起，设备灵活性至关重要。通过选择依赖于开放式通信系统和架构的设备，*容易实现这*点。该行业正在迅速发展，并且被锁定在专有解决方案中可能会阻止运营商利用*新技术。在流体动力和运动控制*域，目前还没有*套单*的行业范围内的 IIoT 标准，这就是为什么任何解决方案都尽可能开放和灵活的原因。
产品组合：利用使用开放式 IIoT 协议的技术和解决方案可以更轻松地收集和共享信息。制造商应该寻找能够与开放协议*起处理各种技术的边缘设备，以帮助避免操作或系统架构中不必要的复杂性。艾默生 RXi2-LP 工业 PC 就是这样*种设备，它具有与供应商无关的 PACEdge 软件，可运行不确定的应用程序以减少延迟并满足各种应用程序性能需求。
集成：制造商应该期望他们的设备合作伙伴协助确定解决方案的范围，包括投资回报率估计、设备实施、启动调试和长期支持。
见解：在短期内，大多数 IIoT 应用程序都专注于简化维护、提高效率和监控流程。但随着时间的推移，讨论将转向更少关于设备，更多关于它们可以提供的见解。至关重要的是设备制造商如何帮助运营商*大化其 IIoT 投资并解锁生成的数据。添加 IIoT 驱动的智能将可供更多企业使用，而没有可操作的洞察力将成为竞争劣势。
当我们同时面临不断变化的**和持续竞争压力的需求时，通过重新思考旧范式并利用 IIoT 的力量，运营可以以更大的信心和新的能力向前发展，以满足当前和长期的需求。
